先说结论：分开装表是为了让燃气、蒸汽、电、水各有独立读数，两块一比就能看出偏差出在哪一段。只装一张燃气总表，产量涨和气耗涨在读数上分不开，也分不清是哪一台燃气蒸汽锅炉的效率掉了。
▍一张总表看不出气耗高在哪
总表只记进气量，不知道这些气变成了多少蒸汽。月底抄表数字往上走，可能是产量涨了，也可能是效率掉了，两种情况在总表上看起来一样。
分开装表以后，进多少气、出多少汽，一比就是单位汽耗；补多少水、出多少汽，一比就是补水率。这两个数一有变化，查的方向就清楚了，不用凭经验猜。
▍四路分别记什么
燃气看总管，蒸汽看出口与支管，电看辅机分路，水看补水与产水。四路的量纲不同，各记各的，不混着算。
燃气这一路，总管装表，每台燃气蒸汽锅炉的进气支管也建议装表。单台运行的项目总管一张够用；多台锅炉并联的项目只有总表，就分不清哪一台的效率先掉。
蒸汽这一路，锅炉出口装主表，各车间支管装分表。主表是产量，分表是消耗，两者相减是管损与漏点。有减温减压装置的项目，前后各计一处。
电这一路，锅炉房装总表，鼓风机、引风机、给水泵、控制柜分路计量。水这一路，补水总表之外再加软化水或除盐水的产水表，产水量减补水量是水处理这一段的自用率。
图 1：科诺 LNZ-Q 前置空气预热型燃气蒸汽锅炉，车间内整机就位
▍表装在哪，读数才准
蒸汽表装水平管段，避开立管、弯头与振动源。装错位置读数会偏，偏了也看不出来。
蒸汽表前后留够直管段，避开三通、变径和阀门。装在立管上，冷凝水积在引压管里，读数忽高忽低。涡街流量计怕振动，别贴在鼓风机、引风机旁边，振动大的位置改用孔板等差压式表。
燃气表量程按实际进气量的常用区间选，选大了低负荷时表走得慢甚至不走字，小流量这一段就丢了。电表要能读分时电量，锅炉房峰谷差别明显，分时数据才看得出辅机在哪个时段开得多。
▍四个数一起看才判得准
单位汽耗、单位电耗、补水率、排烟温度，四个数放在一起看。只看一个数，容易把负荷变化当成设备问题。
单位汽耗对着档位看：科诺 LNZ-Q 前置空气预热型在 20℃ 软化水直连工况下，单位汽耗 76 标方每蒸吨每小时，热效率 103%，排烟温度约 55℃；LNZ-H 后置空气预热型在凝结水 90℃、90% 补水工况下，单位汽耗 68~69 标方每蒸吨每小时，热效率 96%。实测值往上走就是信号。
单位电耗看自己的历史曲线，同一负荷下比上月高，先查风机与水泵的运行方式。补水率上升，先查管网漏点与疏水器。排烟温度比投运初期高十几度，先查受热面积灰与给水温度。
图 2：LNZ-Q 蒸汽出口管段三维示意，汽水分离与取压点位置
▍控制柜里能直接取到的数据
科诺燃气蒸汽锅炉的控制柜预留 RS485 通讯口，走 MODBUS 协议。可以读到蒸汽压力、排烟温度、给水温度、燃气瞬时与累计流量、运行小时、启停次数。多台锅炉并联的项目，群控主机把各台数据汇总到一处，不用为每一台再单配采集装置。
需要接到厂区能源管理平台的项目，订货时把通讯协议和点表提出来，控制柜按点表配置。平台侧的采集方式由平台定，常见做法是 MODBUS 采集或者加通讯网关，这一段写进技术协议，后期不用来回改。
装表本身不节气，表是把偏差量出来。新增计量点要在管道上开孔、焊接，需要停汽，可以和锅炉年检、检修排在同一段时间做。
如需按现场管路口径与用汽规律确定计量点位置，可拨打科诺锅炉服务热线 4006339968，由技术工程师协助确认。
图 3：锅炉房内压力表与流量计，蒸汽与燃气两路计量的取点位置
▍关于装表，几个常被问到的问题
Q：只装一张燃气总表行不行？
A：单台燃气蒸汽锅炉、负荷稳定的项目，总管一张表够用。多台锅炉并联或者负荷波动大的项目，建议每台锅炉的进气支管各装一张，不然分不清哪一台的效率先掉。
Q：蒸汽流量计装在什么位置才准？
A：装在水平管段，前后留够直管段，避开弯头、三通、变径和阀门。不要装在立管上，冷凝水积在引压管里读数会漂。振动大的位置换其他形式的表。
Q：涡街流量计和孔板流量计怎么选？
A：涡街量程比宽、压损小，适合用汽波动大的场合，但对振动敏感；孔板压损大一些，抗振动好，适合稳定负荷。选哪种看管道振动情况与用汽规律，不能只看报价。
Q：装表要停汽吗？
A：在管道上开孔、焊接需要停汽。可以把计量点改造和锅炉年检、检修排在同一段时间，减少一次停汽。生产连续性要求高的项目先做管段预制，停汽时间按焊接与探伤的时间算。
