加气混凝土（AAC）砌块靠蒸汽养护把坯体「养」硬。养护这道工序吃掉了产线绝大部分的蒸汽，锅炉选小了、供汽不稳，坯体强度上不去，整批报废比设备差价狠。

—— 养护分四段，每段要的汽不一样 ——

静停：坯体在 40—50°C 环境下静置 3—5 小时，让料浆完成初凝。这段耗汽小，但要稳。

升温：每小时升 20—30°C，不能猛。升太快坯体表面和内部膨胀不均，后期开裂。

恒温：170—200°C、对应压力 0.6—0.8 MPa，保持 8—12 小时。这是强度形成的关键段，蒸汽要连续、压力要恒定，断汽或压力跌一下，养护周期就得拉长甚至废品。

降温：每小时降不超过 40°C，自然冷却出釜。

—— 为什么这类线适合 SZS 双锅筒 ——

AAC 典型生产线要 10—30 蒸吨/小时的连续大流量，负荷重且不能断。SZS 双锅筒纵置式结构蓄热大，面对用汽峰谷扰动扛得住，压力波动小。科诺 SZS 全配置热效率 98%、蒸汽干燥度 98%、NOx≤30mg/m³，长周期连续运行的成本和稳定度都能兜住。

—— 冷凝水回收这笔账 ——

养护线排出的冷凝水温度高、量也大。回收率从 30% 提到 80%，燃料消耗能降约 12%。别小看这十几个点，一条线一年烧下来的煤钱，回收系统几个月就回本。前置空预（六代）蒸汽锅炉本身热效率 103%、蒸汽干燥度 98%，配上回收系统，能耗进一步压下来。

—— 布置上的两个要点 ——

锅炉房尽量就近砌块生产线，蒸汽管短一点，管损和冷凝水积存都少。再就是养护釜的用汽曲线要提前给锅炉厂，让设备按峰值负荷配，而不是按平均值配——平均值配出来的锅炉，恒温段一拉满就掉压。

小线（10 蒸吨以下）也可以看盘管蒸汽锅炉（1—6 吨、热效率 103%），胜在启停灵活；但上了 15 蒸吨往上的主力线，双锅筒的结构余量更让人踏实。