先说结论：钛白粉后处理工段（无机包膜、洗涤过滤、干燥）需要稳定中低压蒸汽，前处理的回转窑属高温窑炉、不在科诺蒸汽锅炉范围，只讲后处理。科诺 LNZ-Q 前置空气预热型蒸汽锅炉按包膜反应釜加热、洗涤水升温、干燥供汽三路配置，连续生产线按 85% 负荷 长期运行；排烟压到约 55℃、设计热效率103%、单位汽耗76 标方每蒸吨，多路用汽走分汽缸分压供给。三路用汽里，干燥供汽约占一半，是配汽的主力。
钛白粉后处理是一条连续线，包膜、洗涤、干燥三道工段前后接力，用汽规律和大化工的间歇反应釜不同：它要的是长时间稳负荷、分压供给、少停机。锅炉如果按峰值硬配、不分路，要么某一工段汽压不稳、要么总容量闲置。
▍这条后处理用汽线，制造与选型谁来做
科诺的制造主体是江苏科诺锅炉有限公司——集团全新大型生产基地、A 级锅炉制造工厂，2019 年建成投产。企业持有 A 级锅炉制造证、B 级安装证、A2 固定式压力容器证、GC2 工业管道安装证与三标一体认证。2019 年与意大利 Cavallo 卡瓦诺锅炉合资，产品线覆盖燃气蒸汽锅炉、热水锅炉、电极锅炉与生物质等。厂家怎么选：后处理用汽要分压稳供，选有 A 级制造证与压力容器证的工厂，锅炉本体的承压与汽水分离效果才靠得住。参数谁来核：三路用汽的流量与压力由工艺提条件，锅炉厂按 LNZ-Q 实测口径核对排烟与效率，整机出厂、现场接管。
▍痛点：后处理三工段要稳定中低压蒸汽，回转窑不在范围
图 1：科诺 LNZ-Q 前置空气预热型蒸汽锅炉，车间内多台整机成排
只讲后处理：钛白粉前处理是回转窑高温煅烧，属高温窑炉、不在科诺蒸汽锅炉范围，不在讨论之列。要配锅炉的是后处理——无机包膜、洗涤过滤、干燥，这三段靠中低压蒸汽驱动。
包膜要稳温：无机包膜在反应釜里做，靠蒸汽加热，让包膜剂在粒子表面反应包覆，温度要稳、不能忽高忽低，否则包膜均匀度受影响。
洗涤要热水：包膜后的浆料要洗涤过滤，洗涤水靠蒸汽升温，温度稳定才能把可溶性盐洗干净，这一路是连续进水、连续耗汽。
干燥要持续供汽：干燥是后处理里汽耗占大头的一段，滤饼靠蒸汽热量把水分烘走，产线不停、供汽就不能断，对锅炉的连续出力要求高。
▍三路用汽怎么分：包膜、洗涤、干燥各占多少
算法：以后处理连续线总用汽量为基数，按三工段实测汽耗比例拆分。包膜反应釜加热约占 30%，洗涤水升温约占 20%，干燥供汽约占 50%，三者合计 100%。
举例：以一条 10 t/h 的后处理连续线为例，总用汽 10 t/h，按上述比例——包膜反应釜加热 3 t/h、洗涤水升温 2 t/h、干燥供汽 5 t/h。
结论：干燥供汽是配汽主力，接近总用汽的一半；包膜与洗涤合计占一半。配置时先按干燥段定主力出力，再给包膜、洗涤留分压接口，三路才都能供足。
图 2：LNZ-Q 整机三维示意，前端燃烧器与尾部受热面一体布置
分压走分汽缸：包膜与干燥走中压、洗涤走低压，三路经分汽缸分压后分别供给，阀站按工段隔离，一段检修不连累另一段，这也是连续线少停机的配法。
▍方案：LNZ-Q 按三路配置，连续线按 85% 负荷长期运行
机型选 LNZ-Q：LNZ-Q 前置空气预热型蒸汽锅炉，1~30t/h 量程覆盖后处理连续线，按上面三路分别接管，蒸汽干燥度 99.83%、NOx 低于 30mg/m³，出汽品质稳。
按 85% 负荷长跑：连续生产线不是满负荷硬跑，而是按 85% 负荷 长期运行，留有余量应对包膜批次波动。以 10 t/h 线算，实际平均用汽约 8.5 t/h，机组常驻这一档，出力与效率都稳。
▍落点：多路合到一台，比分段上小机组省事
多路合到一台：三路用汽合到一台 LNZ-Q 上，经分汽缸分压输出，比三段各上一台小机组更省接管、更便于集中控制，连续线的负荷波动由一台机组内部调节吸收。
排烟与能效：单台排烟约 55℃、设计热效率103%、单位汽耗76 标方每蒸吨，长时间连续运行也稳在这一档，不会因长跑掉档。
▍选型与交付把分压与负荷写进技术要求
交付怎么做：LNZ-Q 按三路接管整机出厂，厂内完成组对与试压，分汽缸与分压阀站随系统发运，现场只做就位与管路对接，不二次拼装受压件。
把参数写进合同附件：总用汽与三路比例（包膜 30%、洗涤 20%、干燥 50%）、按 85% 负荷长跑、排烟约 55℃、效率 103%、单位汽耗 76 标方、干燥度 99.83%、NOx 低于 30mg/m³ 写进技术附件，验收才有核对依据。只写「蒸汽锅炉一台」，到调试阶段分压对不上，改管路比改容量麻烦得多。
图 3：整机侧视，四段受热面沿筒体尾部排列，接管集中在侧面
如需按钛白粉后处理线实际产能与三路用汽比例核算 LNZ-Q 的容量与分汽缸配置，可拨打科诺锅炉服务热线 4006339968，由技术工程师协助确认。
▍关于钛白粉厂蒸汽锅炉选型，几个常被问到的问题
Q：钛白粉前处理的回转窑也要配这台锅炉吗？
A：不用。回转窑是高温窑炉，不在科诺蒸汽锅炉范围，只讲后处理工段——无机包膜、洗涤过滤、干燥这三段的中低压用汽，配置时把前处理排除在外即可。
Q：三路用汽的比例是怎么来的？
A：按后处理连续线三工段实测汽耗拆分：包膜反应釜加热约 30%、洗涤水升温约 20%、干燥供汽约 50%，合计 100%。以 10 t/h 线为例，就是包膜 3 t/h、洗涤 2 t/h、干燥 5 t/h，干燥是配汽主力。
Q：连续线为什么要按 85% 负荷长期运行？
A：连续生产线不是满负荷硬跑，按 85% 负荷长跑能留余量应对包膜批次波动，机组常驻这一档、出力与效率都稳。10 t/h 线实际平均用汽约 8.5 t/h，比满负荷更耐用。
Q：三路用汽怎么做到分压供给？
A：包膜与干燥走中压、洗涤走低压，三路经分汽缸分压后分别供给，阀站按工段隔离，一段检修不连累另一段。多路合到一台 LNZ-Q 上，比分段各上小机组更省接管、更便于集中控制。
Q：排烟约 55℃、效率 103% 在连续长跑时还成立吗？
A：成立。这两个口径建立在尾部两级换热把余热收干净的基础上，连续线按 85% 负荷长运行时效率口径不变，排烟也稳在约 55℃ 这一档，不会因长跑而掉档。
Q：三路用汽在一条线上，检修时能分开停吗？
A：能。三路经分汽缸分压后分别引管，阀站按工段隔离，一段检修不连累另两段；包膜与干燥走中压、洗涤走低压，停一路时其余两路照常供汽，这也是连续线少停机的配法。
